Isolamento termico a cappotto (ETICS)

Un sistema multistrato applicato all'esterno della parete per isolarla in modo continuo, eliminando i ponti termici. Il pannello isolante è incollato (e spesso tassellato) al supporto, poi protetto da uno strato rasante armato e da una finitura.

Il sistema ETICS (External Thermal Insulation Composite System) segna la transizione dell'involucro edilizio da una logica mono-materica a un organismo composito. Sotto il controllo del Documento per la Valutazione Europea (EAD 040083-00-0404, evoluzione dell'ETAG 004), il cappotto termico cessa di essere una semplice sovrapposizione di materiali da cantiere per diventare un «kit» indissolubile, progettato per azzerare i ponti termici strutturali e proteggere la massa termica dell'edificio.

La validità delle prestazioni termodinamiche, igrometriche e di resistenza al fuoco di un cappotto dipende esclusivamente dall'uso combinato dei materiali previsti dal produttore del sistema. La EAD 040083-00-0404 impone il rilascio di un European Technical Assessment (ETA) che copre il kit nella sua interezza. Alterare anche un solo componente — ad esempio sostituendo la rete in fibra di vetro alcali-resistente o impiegando un collante non testato per quello specifico pannello (EPS, lana di roccia o fibra di legno) — provoca l'immediata decadenza della marcatura CE, esponendo il sistema a distacchi prematuri e annullando coperture assicurative e detrazioni fiscali.

La prassi UNI/TR 11715 descrive in modo prescrittivo i dettagli costruttivi. L'incollaggio del pannello isolante deve avvenire a tutta superficie (su supporti planari) oppure a cordolo perimetrale e punti centrali. Il cordolo perimetrale sigillato è fondamentale: impedisce intercapedini d'aria intercomunicanti tra i pannelli, che scatenerebbero moti convettivi (effetto camino) capaci di degradare l'efficienza termica e favorire la propagazione delle fiamme in caso di incendio. Il cuore meccanico dell'ETICS risiede però nella rasatura armata: annegando la rete nel terzo esterno dello spessore del rasante si crea una corazza elastica capace di assorbire i ritiri igrometrici e i micro-movimenti dovuti all'escursione termica giornaliera, che su facciate scure può superare i 70 °C sotto l'irraggiamento estivo.

Il rivestimento finale a spessore, in genere a base di resine acril-silossaniche o di silicati, deve risolvere un paradosso della fisica edile: respingere l'acqua meteorica (pioggia battente) mantenendo un'elevata permeabilità al vapore (μ). Per il principio di Glaser, la resistenza alla diffusione del vapore dell'intero pacchetto deve decrescere dall'interno verso l'esterno. Se la finitura esterna fosse impermeabile al vapore, l'umidità prodotta all'interno condenserebbe nell'isolante o dietro la rasatura, con rigonfiamenti, gelività e distacco del sistema (blistering). Per lo stesso motivo l'indice di riflessione della luce (LRV) delle finiture va mantenuto sopra il 20%, per evitare shock termici dannosi al polistirene sottostante.